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Séparateurs de graisses PE > PLASTITECH sur mesure

Sur mesure, rapide et simple à poser, parfaite étanchéité, fabrication Suisse

Comme pour le séparateur d’hydrocarbure, il est possible de fabriquer des séparateurs de graisse sur-mesure, de forme cubique ou circulaire pouvant s’adapter à tous les besoins pour des installations enterrés ou hors-sol.

 

Fonctionnement

Le mode de fonctionnement est basé sur :
  • La séparation gravitaire des matières lourdes (les boues),
  • La flottaison des graisses.

Les graisses, de densité 0,95, remontent à la surface tandis que les matières lourdes de densité; 1 décantent au fond de l'appareil. L'eau chargée arrive par le dispositif d'entrée (1); celui-ci est équipé d'un brise jet évitant la remise en suspension des boues et des graisses décantées (2). Les boues tombent dans la partie débourbeur (3) et la cloison  siphoïde (4) en sortie bloque les graisses dans l'appareil. 

 

Compositions

Le débourbeur : ce compartiment est situé en amont de la chambre de séparation. Il est destiné à piéger les matières lourdes (boues).

Le séparateur : le dimensionnement de la chambre de séparation doit répondre aux critères suivants  :

630
800
1000
mm
630
800
1000
630
800
1000
+
630
710
800
1000
1200
1500
1600
1800
2000
2200
2500
mm
mm
mm
Désignation Atelier [mm] Cote [mm] Altitude MSL [m]
Couvercle
Hauteur SéparateurFond
Ø [mm] Angle (°)
Entrée 1
Entrée 2
Entrée 3
Entrée 4
Entrée 5
+-
Sortie
45° 90° 135° 180° 315° 270° 225°

Type installation & Présence nappe phréatique

Zone piétonne
Zone carrossable
1. Couler un lit de pose en béton (environ 150 mm)
2.Mettre en place des fers à béton sur le fond de l'appareil (à travers les trous des renforts)
3.Poser l'appareil sur le lit de pose
4.Introduire de l’eau claire dans l'appareil pour stabiliser l'élément.
5.Couler le béton d'enrobage (vérifier que le dessous de la cuve soit bien rempli de béton)
6.Remblayer la cuve avec du gravillon 4-8 mm ou du sable 0-4 mm par couche de 300 mm
7.Raccorder les entrées/sorties ventilation, etc.
8.Régler le couvercle
1. Couler un lit de pose en béton (environ 150 mm)
2. Mettre en place des fers à béton sur le fond de l'appareil (à travers les trous des renforts)
3. Poser l'appareil sur le lit de pose
4. Introduire de l’eau claire dans l'appareil pour stabiliser l'élément.
5. Couler le béton d'enrobage (vérifier que le dessous de la cuve soit bien rempli de béton)
6. Remblayer la cuve avec du gravillon 4-8 mm ou du sable 0-4 mm par couche de 300 mm
7. Si nappe phréatique, bétonner jusqu'au niveau max de la nappe
8. Raccorder les entrées/sorties ventilation, etc.
9. Régler le couvercle
1. Couler un lit de pose en béton (environ 150 mm)
2. Mettre en place des fers à béton sur le fond de l'appareil (à travers les trous des renforts)
3. Poser l'appareil sur le lit de pose
4. Introduire de l’eau claire dans l'appareil pour stabiliser l'élément.
5. Couler le béton d'enrobage (vérifier que le dessous de la cuve soit bien rempli de béton)
6. Remblayer la cuve avec du gravillon 4-8 mm ou du sable 0-4 mm par couche de 300 mm
7. Raccorder les entrées/sorties ventilation, etc.
8. Régler le couvercle
9. Réaliser une dalle en béton armé entre le sommet de la cuve et le couvercle
10. Réaliser la dalle de finition
1. Couler un lit de pose en béton (environ 150 mm)
2. Mettre en place des fers à béton sur le fond de l'appareil (à travers les trous des renforts)
3. Poser l'appareil sur le lit de pose
4. Introduire de l’eau claire dans l'appareil pour stabiliser l'élément.
5. Couler le béton d'enrobage (vérifier que le dessous de la cuve soit bien rempli de béton)
6. Remblayer la cuve avec du gravillon 4-8 mm ou du sable 0-4 mm par couche de 300 mm
7. Si nappe phréatique, bétonner jusqu'au niveau max de la nappe
8. Raccorder les entrées/sorties ventilation, etc.
9. Régler le couvercle
10. Réaliser une dalle en béton armé entre le sommet de la cuve et le couvercle
11. Réaliser la dalle de finition
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